电气自动化控制中的PLC应用

摘 要：在电气的自动化之中恰当运用PLC技术可对继电器的逻辑和自动控制的效果进行增强，从而精确地提升其运行的可靠性，且PLC系统的操作相对直观，可以对电气自动化控制运行过程之中的控制故障进行解决，在此基础上确保电气自动化器械的运行。本文阐述了PLC技术的主要类型及其在电气自动化中的应用。

关键词：电气自动化; PLC应用; 应用策略

中图分类号：TM921           文献标识码：A     文章编号：1006-3315（2020）9-198-002

1.电气自动化中PLC技术的内涵和特点

在对PLC技术的定义和特点进行研究的过程中，就要对PLC技术进行了解，PLC是可编程逻辑控制器，是一种数字的电子系统，广泛应用于工业环境之中。PLC技术使用可编程存储器，主要用作内部的存储程序，在此基础上运行控制程序、逻辑运算、计数等各种指令。同时，通过数字或模拟量的输入，可精确地构建对各种机械或生产过程的良好控制。

总之，PLC实际上是一种计算机，包含电源、接口电路、CPU、装置程序存储器、功能模块和通信模块，这都是PLC结构的组成部分。PLC使用内部的各种辅助继电器节点构建。

因此，在具体工作之中，其具体的运行状态比较复杂。其中具体的应用程序难以操作。操作过程的复杂性是PLC最明显的特点，可对操作人员的工作量进行减少，从而达到提升工作效率和质量的目的。同时PLC的硬件比较完备，适应性强。在实际应用过程之中，PLC具备功能完善、实用性强等特点。同时其可靠性高，在使用的过程中抗干扰能力也强。PLC在实际操作过程之中具备较强的抗干扰能力，能反抗源自各个方面的冲击，具备较高的可靠性，因此可广泛应用于各种复杂的工业程序之中。对于PLC的维修很复杂。

基于其自身的多种功能，PLC系统在运行过程之中的故障率相对较高，而在发生故障时，针对其的维修就需要许多的检测环节，在此基础上对其进行修复。

2.在电气自动化中应用PLC技术的优势

在对PLC技术的应用优势进行研究时就需要明白PLC技术可构建基于内置逻辑运算的电气的自动化控制体系，并用辅助继电器取代之前的机械式的触电继电器，从而用应用逻辑关系取代传统的接线方式，进一步改变传统控制系统之中的接线方式，其运行效率进一步提高、功能多样化、灵活性也进一步变好，能符合不同电气设备的自动化控制要求。而关于PLC的应用优势的研究首先是提升电气自动化的效率和水平，有助于计算机数字技术编程和自动化的集成，PLC技术以往的自动编程系统相对，更加方便，功能更加多样化，能满足各种电气设备的自动化的需求，在PLC技术应用的过程中，特别是关于自动化程度不足的问题，PLC技术可以利用CPU来对其算法进行优化，从而进一步提高其运行的效率，增强其对资源的利用率，构建电气的自动化的快速编程和操作的系统。

优化其编程过程和操作步骤，减少电气设备的能耗，在此基础上达到提升电气设备的运行效率和智能化水平的目的。同时改进电气设备中应用PLC技术的整体性能，其作为一种编程技术，具备很强的适应性和灵活性，使其能对有所不同的电气设备展开不同类型的控制及其编程，不仅运用的范围普遍，而且克服了原机械设备的运行的难题，而其对与电气设备运行的效率来说也是一个巨大的提高而且，PLC技术的架构中自带对设备的运行状态的诊断功能，其具备高效的编程和调试功能，能更快速地监控电气设备的运行状态，同时可对电气设备的硬、软故障进行处理，确保电气自动化的安全性和可靠性，构建故障线路的控制体系。

3.PLC技术在电气自动化控制中的应用策略

3.1加强对PLC技术的推广应用

在对PLC在电气机械掌控之中的应用策略进行研究的过程中发现，目前，PLC技术在电气自动化控制中的应用还处在初级阶段，在应用的过程中有许多未研发的领域，随着技术的发展和进步，电气自动化控制系统的功能需要满足社会的变化，这是是必然的。

因此，随着技术的不断进步，PLC的应用需要不断提升。具体来说，未来PLC在电气自动化系统掌控之中的应用可从下列几个方面展开探讨：首先就要注重PLC在电气自动化中的推广应用。在目前的情况之下，PLC在电气自动化中应用获得了一定的效果，并逐渐产生了较为完备的控制系统。在PLC的应用过程之中，要进一步使这些电气自动化控制系统更广泛地推广和应用，精确提升电气自动化效率和市场竞争力。

比如，PLC控制技术在火电厂的排渣系统之中的应用，构建了排渣系统的全自动运行，与传统的排渣工作相对，大大减少了员工的数量，不仅提升了生产效率，而且可以进一步避免安全事故的发生。此外，火电厂的生产环境也变得更加卫生和干净。在一些环节，还构建了无人值守的全自动流水线作业。

另一方面，PLC控制技术在电气设备中的应用也获得了一定的效果。在PLC控制技术的支持之下，电气设备的开关响应速度显著提升，确保了开关系统的可靠性。比如在电力企业之中，PLC控制技术在开关中的应用，大大提高了装置的安全性。当电源忽然出现异常时，系统能立即对其进行控制，不会导致一些不必要的损失。

因此，应当再次推广应用开发的PLC电气自动化技术。一方面可提升PLC技术的社会认知度，另一方面也可为PLC技术的进一步推广应用获取强有力的社会资源支持，在PLC技术在电气自动化控制中应用的过程中提高其整体的效率。

3.2PLC技术在电气顺序自动化控制中的应用

对PLC技术在电气顺序自动化控制之中的应用进行分析时，就要对两者都有足够的了解。随着电气自动化系统运行时间的增长，其运行状态对电气设备的经济效益具有很大的影响。在电气自动化控制系统之中，利用PLC技术可对电气设备的运行顺序进行控制，在此基础上对能耗的问题进行解决。在电气自动化控制的过程之中，电气顺序控制，就是将电气自动化控制系统与其控制步骤结合起来，在此基础上以有关的生产工艺为顺序，在各种输入信号的影响之下，同时考虑系统的外部运行状态和时序，确保整个控制系统能自动地展开各种操作，构建其联合控制的体系。在此基础上利用PLC技术对电气自动化控制系统的传统继电器展开改进改良，对于具体的电气设备的运行顺序进行改进，在此基础上提升了电气自动化控制的智能性，同时进一步改进了电气自动化控制系统模块的运行体系，在对电气自动化水平进行提高的基础上，构建了电气设备自动化过程之中的控制体系，从而防止因外部的控制不稳定而造成的控制水平不足的问题，提高对于电气设备的控制水平，达到提升系统的响应效率的目的。

3.3PLC技术在在数控系统之中的应用

PLC技术在数控系统之中的应用也有着其不可忽视的特点，在计算机技术飞速发展和工业生产规模不断扩大的背景之下，PLC是一种现代的管理和控制手段，PLC技术为电气自动化提供了关键技术，同时也是数控技术获得广泛应用的根本原因。众所周知，数控系统有很多种，其中应用最普遍的有三种：直线式、连续式和点式。在具体的工业生产之中，自动化控制是其控制系统的各项功能实现的关键。而点式数控系统主要运用于孔加工机床之中，主要是其能在制造之中构建全方位的转换，而加工过程往往不同时进行，其参考对象就不是固定的轨迹，因此就需要PLC技术来对其进行精确地控制，从而保障其运行的效率。总体而言，系统控制功能的实现主要分成两种类型：单板机型和全功能型数控装置。PLC技术可在这两类数控设备之中进行应用，两者的区别取决于效率和间隔的不同。其中，全功能数控设备虽然功能比较多，但其成本高且效率比较低，目前我国大多数企业都没有采用该设备。而单板机由于能克服电路在硬件、接口、液压等方面的干扰和问题，在市场之上获得了普遍的应用。其造价低且工作效率高，在此基础上不仅可根据确切的生产规程对机床展开调整，还可构建机床的升级改造的体系，进一步提高其整体的效率。

4.PLC技术的发展前景

PLC技术在电气自动化系统中的发展前景是很广阔的，首先，随着电气智能化、数码化的发展，PLC技术在电气自动化系统中的应用将更加普遍。目前，PLC系统的系列产品已初具规模，各种产品功能已广泛应用于各行各业。PLC技术强劲的数据处理能力和逻辑处理功能，不仅对控制设备的内部接线进行了简化，而且对系统设计和建设的周期也有所缩短。PLC技术的自检功能使设备的安全更加有保障，而最引人注目的优势是可通过装置程序的改变来对生产经营方式进行改变，从而适应时代的步伐。而这些优点使PLC技术在建筑工程的中央空调系统、交通管理系统和数控系统之中获得了普遍的应用。

总而言之，在PLC技术在电气自动化控制中应用的过程中，PLC技术可提高其整体的运行效率，并进一步保障其安全，在此基础上PLC技术正在逐步代替传统的控制技术，广泛应用于电气自动化领域。不仅可精确地改进生产结构，而且可提升生产效率，进一步降低生产成本，达到增强其经济效益的目的。

参考文献：

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