环环相扣

蓬勃发展的中国时尚产业离不开其身后高速运转的供应链，我们采访了在这个永不停歇的链条上四家具有代表性的服装供应商，他们勇于创新，敢于破局，颠覆传统，成为设计师乃至整个产业的坚实后盾。

创新供应链正在如何影响设计师的发展7长期以来，大众看到了设计师产品的创意与美学，却鲜有人知道这些光鲜亮丽的作品究竟是如何被制作出来的。

工业化生产的成衣诞生过程可以说相当漫长。今天，大多数以原创设计为主的服装公司从新品开发到上市间的时间周期还停留在6-18个月不等，这其中相对而言女装最快，一般为6-9个月;体育运动装周期最长，在12-18个月间;男装与休闲装的时间周期则居中。这些不同大类的产品时间周期的差异性主要在于女装是最受流行趋势影响的，因此其生命周期普遍比其他大类都更短。

那么，一件衣服从原材料到最后成为上市可销售的商品，中间都经历了哪些过程7以最常见的棉纤维面料为例，一件衣服需要经历以下生产加工过程才会成为成衣：棉花种植一收割棉花一棉花被梳理成纤维一纤维被纺成纱线一纱线被织成布一布匹被送入染厂印色或者印花一最终再被送入服装加工厂加工成成衣。

而当布料被送到服装加工厂后，依然需要另外经过至少十几道工序才会成为一件可上市销售的衣服。首先，服装加工厂需要检验面料的质量，确保没有瑕疵;随后面料会被送上裁剪台，经过裁剪成为裁片，再被送上缝制流水线。在缝制流水线上，缝制环节也被细分为不同工序，由不同的工人负责：有的人负责缝制口袋，有的上拉链，有的则缝合领子、袖子，最后还需要有人将所有部件缝制在一起等等。根据设计需要，衣服可能还会被另外送去外部的绣花厂、洗水厂、印花厂接受额外的加工处理。其中任何一个环节的疏漏，都可能导致整个工期延长，甚至品质遭到损坏。

这种流水线作业形式，决定了工业生产的本质是“规模化生产”。假如十个工人参与一件衣服的缝制，订单量至少要保证这十个人同时有足够的工作量。如果订单量太小，那么可能当第十个人的工作还没做完，第一个人已经没有衣服可做了。另外，工厂设备的启动都涉及能源消耗，就好比我们启动一台电脑，从开机到能真正开始使用某个软件或者文件，总还有十几秒或者几十秒的时间：工厂启动一台大型机械设备可能需要耗费几分钟甚至半小时的预热时间，因此假如订单量过小，对于工厂就意味着人力与设备消耗的浪费。

而这还不是服装加工生产的全部。服装加工过程不仅漫长，还非常细分。棉衣、羽绒服.牛仔裤、连身裙、西服套装、T恤，以及涉及不同的面料时，比如羊毛、真丝、棉布，需要的设备与工艺均有差异，因此绝大多数的工厂都只专注于某个类别服装的生产。全世界几乎没有一家工厂能够涵盖全品类服装的生产。

服装行业涉及到的物料琐碎又复杂，以一款工艺稍微复杂点儿的连身裙为例，其涉及的物料包括：面料、里布（衣服的里子）、加固缝合部位（比如领部、门襟）的粘合衬、纽扣或者拉链，而纽扣、拉链还涉及不同的尺寸、材质、色彩，以及缝线，而不同面料和工艺涉及的缝线也不一样。

即使是一个小型设计师品牌，假如其一年开发二百款新品，他们每年需要面对的物料至少也有2000-3000种。这对于品牌与供应商的物料规划与统筹能力要求相当高，也是为什么供应链管理其实是一门极其专业的学科：如何在最短的时间内以最小的成本采购到这些物料，并根据生产时间做出合理安排，最终保证货品能按时、按量、按品质要求上市，都需要经过专业的规划、统筹与协调，其中某些工作甚至涉及复杂的数据统计模型等等。

最后，也是服装产品最特别的方面，那便是服装品牌出新品频次远高于其他产品，且对时间性要求极高。这一切都因为服装是“时尚”最典型的代表，季节性和流行性都很强;延期交货对于服装品牌来说是毁灭性的打击，因为一旦错过最佳销售季，就意味着一度流行的时尚变成了库存，而除了少数奢侈品，大多数服装产品是越放越贬值的。

服装供应链的复杂与琐碎，决定了做一名服装设计师充满了挑战。这些挑战包括订单量太小工厂无法接单，或者因为设计要求太多、生产成本过高而不得不最终放弃，以及来回修改产品导致时间被浪费最终延误了_上市日期等等。好消息是，随着创新科技的发展，纺织服装工厂正在逐步脱离“劳动密集型”的属性，转型为高科技产业。本次我们采访了四位有前瞻性与创新性的服装供应商，期待以他们的视角让大家看到创新正在如何颠覆传统的服装行业，而这一切又如何影响了设计师职业的发展？