固定资产全生命周期精益化管理探索

固定资产按照不同的材料类型可分为房屋建筑物、机器设备、运输工具、其他等，是企业资产的重要内容。固定资产具有体量大、种类多、价值高、范围广、层次深、管理模式多的特点，其管理效率的高低直接体现该企业的生产能力和存续能力，应予以重视。

精益化管理（LP），顾名思义主要包括“精”和“益”两方面的内容。其中，“精”是指减少经营中的时间和能源消耗，尤其是不可再生资源的损耗；“益”是指尽可能提升投入产出比，帮助企业实现技改目标的同时获得更高的经济效益。

固定资产的全生命周期（ALM）是指在满足资产安全及企业效益的背景下，立足资产的长期效益，制定资产的规划、建设、采购、投产、维修、报废、处置等整个流程的管理办法，希望能通过最低的成本费用实现最大化的资产管理。

当前固定资产存在的问题与风险

一、固定资产立项管理不到位

企业追求多元化发展是历史进程的必然，但是可能出现立项管理不到位的现象。具体表现为：1.立项建设的项目没有严格遵守立项流程，前期的论证工作没有尊重客观事实，导致论证结果存在不科学、不充分的问题。2.没有对立项工作进行评审或者评审程序过于粗糙，拟定的文件内容不全，没有充分收集信息，也没有体现正确的评估、研判，导致在建设过程中建造技术能力或企业资金无法匹配该项目。

二、固定资产成本管控不合理

企业在进行成本管控时，首先应立足产品制造环节，降低成本空间。但是当这个环节的改善空间被极度压缩以后，可能会将视线转移到车间生产线、技术更新等环节考虑成本管控。以烟草企业为例，它们的生产设备类固定资产一般占固定资产总量的70%，与辅助性生产设备共同成为卷烟生产的重要工具。因此，它们生产车间的规划、技术设备的使用效率与产出成本息息相关，若生产车间的距离相距甚远，容易增加产出的倒运成本；若设备过于陈旧，会增加产出的损耗。针对以上情况，生产部门往往会提出技改来拉低制造成本，但是如果放眼企业的全生命周期来看待技改行为，通过技改节约的生产成本要经历很长一段时间才能补足技改所耗费用，需要慎重。

三、固定资产闲置、报废处理不科学

固定资产闲置是指此物品仍可使用，但是由于保管单位或人员的变动等客观因素导致物品无法发挥使用效应而造成的闲置。固定资产报废是指通过相关规定或鉴定，该物品无法再使用，要对产权进行注销。通常情况下，这些东西的处置方式包括在集团内部调拨、出租、转让、报废等。但是由于固定资产管理不属于企业的主要任务方向，没有对应的部门，同时处置的方式少、花费的时间长、需办理的审批手续多等因素，这个环节容易被忽视。若长期疏于管护或处置定价较低，固定资产也会成为企业重要的经济损失。

四、固定资产管理平台信息不全面

当前部分企业已经在管理中应用信息技术，并且为企业资产管理建立了信息系统平台，系统内部单独建档固定资产卡片，并标记固定资产的所属部门、原值、折旧方式、预计净残值等财务报表内容。但是在实际的应用中，存在两方面的弊端：一是系统平台的局限性，对数据的分析挖掘能力不够；二是固定资产管理负责人对使用、维护、维修、资产状态等信息记录不全，往往数据只满足财务功能需求，而产生这些数据的原因未登记在册，导致企业负责人在决策管理时容易受到干扰。

五、资产折旧数据不科学

固定资产管理的最低要求应做到保护其形态的基本完整性、保障使用效率的高效性、保证需求量核定的科学准确性。没有满足这些要求，企业的固定资产管理就无法进行。因此，一般情况下会采取直线法或产量法对该固定资产计算折旧额并在季度和年度财务报表中体现出来。但是在这个过程中，因为会计要求相对宽泛，系统平台的表间关系审核相对模糊，因此企业填写的折旧额与实际情况存在脱钩现象，不能对管理工作产生指导作用，而企业追求的固定资产全生命周期精细化管理也就不能达标，导致企业填写的折旧额与实际情况存在差异。

提升固定资产全生命周期精益化管理水平

一、提高固定资产的管理意识

企业进行管理活动的初衷是希望能够以最小的投入获得最大的成效，但是重购置轻管理现象特别突出，因此要在企业内部提高对固定资产管理的重视程度。以烟草工业企业为例，它们固定资产中土地房屋类占比为30%，设备类占比为70%，因此强调固定资产管理工作是企业关注的首要问题。

抓好全生命周期的管理工作可以从以下几方面努力：一是树立正确的意识，时刻谨记重量更重质、做对更做好等工作原则，研究好管理工作的重点并精细化，为管理决策夯实基础。二是健全固定资产管理文件中的技术路径、市场调研、预算编制、组织架构、绩效预测等内容，不光要参考历史数据，还要放眼宏观经济环境与技术更新迭代，做到全面细致且贴合实际。三是组建项目评审小组，若企业有新建或扩建生产线、房屋的想法并着手实施时，要对该项目做好评审工作。企业领导层和部门管理层作为评审小组成员，设定重点项目标准（一般≧2000万元），重点项目应当报批企业权力机构进行集体审议，审议内容应紧密围绕企业的资金能力、技术能力、未来盈利能力等，关键时刻要有人能够“拍板”。四是要提升企业各部门的管理能力，培养复合型人才，让固定资产发挥效用，实现保值或增值。五是制定科学合理的管理制度和规范，可以规范固定资产的采购、入库、领用、维修、报废等全过程管理，确保固定资产的使用合规、安全、高效，同时也可以提高管理效率和降低管理风险。

二、全生命周期理念贯穿始终

固定资产全生命周期始终是以企业为主体，以资产为核心，以全周期为行为准则，以提高整体效益为出发点的管理方式。生命周期是一个有形物体从产生到消亡的全过程，因此在实施管理行为时，要紧密联系管理标的物，并将全生命周期（ALM）理念贯穿始终，即前文所提到的规划、建设、采购、投产、维修、报废、处置等全流程。然后准确估算全生命周期的费用（生命周期成本），通过使用类型划分不同的周期时段，然后将每个阶段的成本费用分别计算出来。其中研发、设计等阶段属于上游成本，制造阶段属于中游成本，营销、售后等阶段属于下游成本。可以采取费用效率法、权衡分析法、NPV法进行费用分析，但是要明确只有固定资产所带来的产出比大于各种成本之和，才能在相关财务报表中体现其价值。另外，需要采用信息化手段，如固定资产管理软件、物联网技术等，可以实现对固定资产的全过程数字化管理，提高管理效率和数据精度。

三、开发并优化资产管理系统平台

资产管理系统平台要结合企业业务内容和应用范围进行优化升级，不应局限于财务数据记录功能，还要充分发挥信息技术的分析、挖掘、服务作用。当企业进行资产盘点工作时，可以从系统内实时了解全部的资产状况，并且为企业的月度报告提供数据支持。系统内部要聚焦财务管理的子系统，每个固定资产有专门的管理“卡片”和基础台账，然后建立标志体系，并按照管理内容划分两大板块： 1.日常管理维护：运行日志板块、设备缺陷板块、定期工作板块；2.检修管理维护：检修计划板块、项目管理板块（日常维护、ABCD级检修、技改）、工单板块、作业板块。开发应用此类系统平台，可以实现对固定资产全生命周期的跟踪管理，还可以充分发挥数据间的价值联系。如资产价值核算可以结合设备管理和物料管理进行数据综合分析，三者的有机结合可以准确制订预算目标、改造成本等方案，避免对企业的资源和资金造成浪费。此外，系统内还有任务管理系统，若有某个环节还未完成或数据审核有误，系统就会提示，以信息系统导向固定资产的精益化管理，并覆盖全生命周期，形成一个完美的闭环。

四、提高固定资产折旧数据科学性

企业需要提高固定资产折旧数据的科学性和准确性。首先，企业可以建立完善的固定资产管理体系，包括资产购置、验收、登记、维修、处置等各个环节，确保资产信息的准确性和完整性。同时，企业需要建立完善的固定资产管理制度，明确各项管理要求和责任。其次，可以加强对固定资产折旧政策的培训和宣传，让员工了解折旧政策的基本概念和计算方法，提高员工对折旧政策的理解和应用能力。此外，企业还可以借助信息化技术，建立科学折旧计算模型和管理平台，实现对固定资产全生命周期的跟踪和管理，提高折旧数据的科学性和准确性，为企业管理提供更加可靠的参考依据。另外，建立科学合理的固定资产核算方法，确保计算出来的折旧额与实际情况相符。最后，企业还应加强内部审计和风险管理，及时发现和纠正折旧数据存在的问题，确保企业资产管理的规范性和有效性。

五、实现固定资产的高效管理

固定资产是企业的重要财产，对企业的发展具有重要的影响。为了提升固定资产全生命周期精益化管理水平，一是企业需要加强固定资产的采购管理。采购过程中需要对供应商进行评估，选择具有信誉度、质量稳定、价格合理的供应商，同时需要对采购合同进行严格的管理，确保合同履行的合法性和规范性。二是企业需要加强固定资产使用管理。在使用过程中，需要对固定资产的使用情况进行监控，及时处理使用中出现的问题，确保固定资产的正常运转。三是企业需要加强固定资产的报废处理。在固定资产报废时，需要对固定资产的残值进行评估，选择合适的报废方式，减少报废损失。

综上所述，固定资产管理过程中仍存在立项、成本管控、资产处置等系列问题，企业应当逐一优化加固，围绕立项工作、管理理念、信息平台等内容并制订一套与企业发展适配的资产管理方案，以提升固定资产精益化水平。

（作者单位：湖北中烟工业有限责任公司恩施卷烟厂）