数控车工及其监测技术探析

摘要：目前，数控车工及其监测技术，在我国制造领域有着较为广泛的应用，且其实际应用的效果也是极其乐观的。本文将对数控车工及其监测技术进行较为深入的分析与探究，为我国各大制造企业后期的生产工作提供主要支持与基础依据。

关键词：监测技术；制造行业；数控车工；探析

中图分类号：G423.04 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2015）06-125-001

一、简析数控车工及其监测技术的重要性

众所周知，数控车工在我国制造行业当中是较为常见的一种生产技术，它不仅具有较高的柔性与快速性等特点，还是一种集现代化、数字化以及自动化功能为一体的较为新型的生产技术，它在我国制造行业中的广泛应用，可以在最大限度之内提高企业的生产效率与质量。因此，它对我国制造行业来说是极其重要的。另外，因数控车工生产的是具有较高复杂性的工业零部件，且各行各业对这些零部件的使用都有着较高的要求，比如必须要具备较高的精确度以及质量等。所以，为了确保零部件加工的质量，同时也为了进一步提高零部件的精确度，我们就必须要对数控车工进行实时的、全面的监测，特别是在数控机床，图1-1为数控车工，以及数控编程这两方面上，更是要作出更为严密的监测。唯有这样，才能够让我国制造行业，生产出一大批符合社会经济市场要求的零部件产品。

二、探究数控车工监测技术

（一）专家技术

该技术实现的基础依据有两个：其中一个是“专家经验”；而另外一个则是“机床切削加工规律”，它的构建原理是：把所需要使用到的两种基础依据合理的录入到系统当中，同时结合制造生产所需的各项参数基本信息，建立起一个完善的“专家系统”，让其可以向数控系统提供最为全面及有效的切削参数。它的实现过程可被划分成为三个部分，即：

1.对车床规律进行全面的分析与审查；

2.针对参数信息，需对其进行实时监测，同时还应当契合时代发展的要求，对这些参数进行及时的更新，确保其能够具备较高的时效性与准确性；

3.增设“监测网”，让其协助专家对整个系统进行实时的，监测，以降低系统安全漏洞出现的概率，让系统能够实现稳定、可靠的运行。

（二）故障自诊断技术

一般来说，该技术的目的主要是：为各种数控设备提供两种服务（—种是‘智能诊断”服务，另—种则是“决策信息维护”服务）。其次，由于该技术同时具备安全保障、二次监测以及故障诊断这三大功能，所以，它成为了我国制造行业监测系统当中的一个重要组成部分。其中，安全保障是该技术执行的一个主要目的，它为各种数控设备的运转提供了安全、可靠的运行环境；而故障诊断，它作为该技术的一个主要监测点，可以在最大限度之内降低数控车工出现故障的概率，以提升整个生产系统的稳定性与安全性。另外，二次监测也为该技术的执行提供了有利条件，究其原因，主要是因为：它可以协助系统中的其它监测设备，对各个数控设备自身隐藏着的故障进行全面的监测，以进一步提升各数控设备的自查功能。

（三）自适应控制技术

针对能够给数控设备造成影响的基本数据信息，我们采用该技术，对整个系统中各设备的运行参数作出了合理的调整，以确保整个系统能够实现稳定、正常的运转。其次，该技术的使用是建立在“数控装备自动化监测”之上的，但由于我国当前还不具备较高的“数控装备自动化监测”水平，再加上现行的各种监测设备，其自身也不具备较高的精确度，所以这也就在很大程度上给我国数控车工系统的正常运行造成了影响，进而直接性的降低了我国制造行业的生产效率。

三、探析提高数控车工监测效率的措施

为了进一步提高我国制造行业数控车工的监测效率及质量，同时也为了确保数控系统能够实现安全、稳定的运转，我们采取了以下两点措施。

（一）提高现场技术人员的专业水平

人在整个生产过程当中是最为重要的一个影响因素，任何一个错误行为，都会给整个数控系统造成巨大的影响。因此，企业领导就应当定期开设专业知识与技能的培训课程，并让现场的每一位技术人员都积极的参与进来，让他们能够在培训中熟练掌握机床零部件彼此间的内在关系，以提高他们对这些零部件使用的准确性，进而降低错误操作出现的概率，提高生产效率与质量。其次，企业领导也应当注重对现场技术人员进行设备养护方面知识的培训，让他们能够在日常的工作当中及时发现并解决设备故障问题，提高设备运行时的安全性与可靠性。

（二）增强对“加工路线”进行监测的力度

这里所谓的“加工路线”，指的是在整个生产流程中，刀具相对于零部件运动时产生的轨迹。对它的监测，我们可从三个方面进行。

1.依照企业生产的实际情况及要求，科学的设计出多种具有较高可行性的“加工路线”方案，然后再让企业各级领导、设计团队以及技术团队对这些方案作出分析、评价与审核，并从中确定出一个最适用的方案。

2.在对“加工路线”进行选择的时候，应当严格遵循三个原则，即：1）短路线原则；2）短周期原则；3）适用性原则，以提高零部件加工的质量与精确度。

3.针对加工余量，需在保障数控车床还没有实现大规模使用的前提之下，借助一般的车床，对毛坯上含有铸与锻硬皮层的余量进行高效率的加工。

四、结束语

综上所述，数控车工及其监测技术在我国制造行业中的应用，无疑在很大程度上提高了制造企业的生产效率与质量。因此，在当代社会中，我们在面对制造行业中“数控装备自动化监测”水平过低的问题之时，就应当采取必要的措施，对其进行合理的改进并完善，以在最大限度之内提高我国制造行业的自动化监测水平。