浅谈冲床在工业生产中的地位

摘要：在工业生产中，冲床冲压加工比传统机械加工节约材料和能源，通过各种模具生产出机械切削所无法制造的产品，在机械制造领域具有重要的作用，用途越来越广泛。

关键词：冲床；伺服电机；自动送料

中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2015）06-164-001

随着科技技术的日异月新，冲床作为工业基础装备的重要组成部分之一，在航天航空，汽车制造，交通运输，冶金化工等重要部门得到广泛应用。以汽车为龙头的制造业的飞速发展，大大推动了冲压技术的进步。近年来，随着交流伺服控制技术的成熟和发展，出现了多种不同形式的数控伺服压力机。数控伺服压力机将数字计算技术应用于机械压力机，直接通过伺服电机的运行或停止来控制滑块运动。它既保持了作为机械压力机的快速性、高刚性和高精度的优点，又具有液压机良好的柔性和工艺适应性，拓宽了冲压加工的应用领域，尤其适用于高精度零件、特殊材料的冲压成形。

1.常见冲床的种类及应用场合

（1）以滑块驱动力分机械式与液压式两种，如图1所示。

普通板金冲压加工，大部分使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，目前使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械。

（2）以滑块运动方式分有单动、复动、三动等冲床，目前使用最多者为一个滑块之单动冲床，复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工。

（3）以滑块驱动机构分有曲轴式和无曲轴式冲床

曲轴机构的冲床称为曲轴冲床，该类型的冲床使用率比较高，因为机床容易制作、可正确决定行程位置，以及滑块运动能满足各种加工。因此，这种型式的冲床应用于冲切、弯曲、拉伸、锻造及其它冲床加工。无曲轴式冲床又称偏心齿轮式冲床。与曲轴式冲床相比，无曲轴式即偏心齿轮式冲床如图2，其刚性、润滑、结构等方面优于曲轴式冲床，缺点是价格高。偏心齿轮式冲床适用于行程较长时的冲压，冲压行程较短时，适用于曲轴冲床，另外小型号及高速冲压等也是曲轴冲床的特长。

（4）肘节式冲床

在滑块驱动上使用肘节机构者称为肘节式冲床，如图3。这种冲床相比曲轴冲床滑块的运动速度，在下死点附近时会变得缓慢。所以此冲床适合压印加工及精整等压缩加工。

2.冲压生产自动化

冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。在工业生产中，冲压工艺比传统机械加工来说可节约材料和能源，对操作者技术要求低等优势。冲压生产主要是针对板材，通过各种模具能生产落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、折弯及挤压件等等，应用于各个领域。如我们用的开关插座、杯子、碗柜、碟子、电脑机箱，甚至导弹飞机等产品的配件，都可以用冲床通过模具生产出来。冲床的自动化应用使各种连续及单冲模冲床、攻牙机、打孔机等设备的全自动化升级，能全方位多角度对模具进行保护，大量减少劳动力，防止不良品的产生，降低生产成本，提高市场竞争力。

3.冲床发展展望

在现阶段的经济环境中，无人化及无切削成型是冲床生产企业间拉开距离、在竞争中获胜的有力手段，而高精度、高刚性、智能化、低噪音是主要的发展方向。为了实现这些要求，就必须了解从材料到产品全过程的综合技术，以及开发远程诊断技术的应用和普及，网络技术和数控系统的发展将使制造厂家对其遍布世界各地的机床进行远程诊断和维修成为现实。